
Автоматическая система измерения уровня резервуаров
Автоматическая система измерения уровня топлива в резервуарах — это решение для мониторинга резервуаров для хранения топлива и жидкостей, сочетающее консоль мониторинга ATG с магнитострикционным жестким стержневым датчиком. Он измеряет уровень продукта, уровень воды и температуру, поддерживает конфигурацию резервуара, расчет объема резервуара, подключение сигнализации, связь RS232/RS485 и удаленный мониторинг.
Обзор продукта
Автоматическая система измерения уровня топлива в резервуарах — это решение для мониторинга резервуаров для хранения топлива и жидкостей, сочетающее консоль мониторинга ATG с магнитострикционным жестким стержневым датчиком. Он измеряет уровень продукта, уровень воды и температуру, поддерживает конфигурацию резервуара, расчет объема резервуара, подключение сигнализации, связь RS232/RS485 и удаленный мониторинг.
Компоненты системы ATG
Централизованная консоль мониторинга ATG
Консоль ATG обеспечивает централизованный мониторинг и настройку резервуаров с помощью цветного емкостного сенсорного экрана. Интерфейс на базе Android- поддерживает настройки резервуаров и датчиков, конфигурацию таблицы резервуаров, отображение результатов измерений и удаленный доступ.
Магнитострикционный жесткий стержневой зонд
Датчик установлен внутри резервуара для хранения для измерения уровня продукта, уровня воды и температуры продукта. Магнитострикционный датчик определяет положение магнитного поплавка для измерения уровня жидкости-.
Барьер безопасности типа Зенер-
Барьер безопасности типа Зенера-используется с датчиком в указанной конфигурации опасной-зоны, обеспечивая соответствующий интерфейс между датчиком и консолью ATG.
Подключение системы
Резервуар для хранения → Магнитострикционный зонд → Защитный барьер типа Зенер- → Консоль ATG → Внешние устройства / Удаленный мониторинг
Датчик собирает данные о резервуаре, защитный барьер обеспечивает интерфейс соответствующей опасной-зоны, а консоль ATG отображает и обрабатывает измерения.
Связь и интеграция внешних устройств
Интерфейсы связи RS232 и RS485
Система ATG предоставляет интерфейсы связи RS232 и RS485 для подключения к внешнему оборудованию мониторинга или управления.
Расстояние связи RS485
Максимальное указанное расстояние связи RS485 составляет до 1200 м для удлиненных кабелей между системой ATG и подключенным оборудованием.
Адресация связи
Адрес связи использует двузначный-формат, например 01 и 99, для идентификации устройства в системе связи.
Интеграция внешних устройств
В зависимости от конфигурации системы консоль ATG может взаимодействовать с внешними устройствами звуковой и визуальной сигнализации, принтерами и модулями переливных клапанов. Эти устройства являются дополнительными, и их необходимое количество должно быть указано перед заказом.
Совместимость протоколов
Применимый протокол связи и совместимость с приемным оборудованием мониторинга или управления должны быть подтверждены перед интеграцией системы.
Технические характеристики
Система и связь
|
Параметр |
Спецификация |
|
Источник питания |
24 В постоянного тока |
|
Коммуникационные интерфейсы |
РС232, РС485 |
|
Режим вывода |
RS485 |
|
Максимальное расстояние связи |
1200 m |
|
Адрес связи |
01–99 |
|
Рабочая температура |
от -30 градусов до +60 градусов |
|
Энергопотребление продукта |
Меньше или равно 60 мА |
Магнитострикционный зонд
|
Параметр |
Спецификация |
|
Диапазон измерения |
500–6000 мм |
|
Точность измерения |
±0,5 мм |
|
Точность повторения |
±0,2 мм |
|
Разрешение уровня масла |
0,01 мм |
|
Разрешение уровня воды |
0,01 мм |
|
Точки измерения температуры |
5 |
|
Разрешение датчика температуры |
0,0625 градусов |
|
Верхняя слепая зона |
60 мм |
|
Нижняя слепая зона |
50 мм |
|
Знак взрыва зонда-Знак доказательства |
Ex ia IIA T5 Ga |
|
Сопутствующее защитное оборудование |
Барьер безопасности типа Зенер- |
|
Класс защиты зонда |
IP67 |
Подходящие СМИ
Подходит для бензина, парафина, дизельного топлива, легкой нефти, тяжелой нефти, метанола, толуола, этанола, уксусной кислоты, этилового эфира и других жидкостей.
Перед заказом следует подтвердить совместимость сред с учетом материалов зонда, уплотнений и фактических условий эксплуатации, особенно для жидкостей, выходящих за пределы указанного диапазона.
Информация о конфигурации и заказе
Конфигурация резервуара
Предоставьте информацию о резервуаре-, необходимую для настройки системы, включая параметры резервуара и данные таблицы резервуаров.
Конфигурация зонда
Подтвердите требуемый диапазон измерения зонда и способ установки в соответствии с фактическими требованиями к измерениям в резервуаре.
Конфигурация связи
Подтвердите необходимый интерфейс связи и адресацию в соответствии с подключаемым оборудованием или системой.
Конфигурация вспомогательного устройства
Укажите, требуются ли внешние звуковые и визуальные сигналы тревоги, принтеры или модули перепускных клапанов, и подтвердите их количество перед предложением.
Количество заказа
Для оптовых заказов подтвердите необходимое количество консолей ATG, датчиков и вспомогательных устройств, чтобы можно было точно оценить полную конфигурацию системы.

Основной интерфейс

Настройки резервуара

Создание таблицы резервуаров

Настройки зонда

-
Сертификат

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Рассчитывает ли система объем резервуара непосредственно на основе измеренного уровня жидкости?
А: Да. При расчете объема используется настроенная таблица резервуаров для установления взаимосвязи между измеренным уровнем жидкости и объемом резервуара.
Вопрос: Включает ли система ATG барьер безопасности?
О: В указанной конфигурации опасной-зоны используется защитный барьер типа Зенера-, связанный с датчиком резервуара. Требуемую конфигурацию необходимо указать при заказе.
Вопрос: Совместима ли связь RS485 с какой-либо системой управления?
О: RS485 определяет интерфейс связи. Перед интеграцией необходимо подтвердить применимый протокол и совместимость с приемным оборудованием мониторинга или управления.
Вопрос: Можно ли подключить внешние устройства сигнализации или принтеры к консоли ATG?
А: Да. Звуковые и визуальные сигналы тревоги, принтеры и модули перепускных клапанов могут быть подключены в соответствии с выбранной конфигурацией системы.
Вопрос: Какая информация необходима для выбора зонда?
A: Для определения соответствующей конфигурации зонда необходимо указать размеры резервуара, требуемый диапазон измерения и способ установки.
Вопрос: Что следует проверять при мониторинге химической жидкости?
О: Перед заказом убедитесь в совместимости контролируемой жидкости с материалами зонда, уплотнениями и фактическими условиями эксплуатации.
Вопрос: Каково обычное время производства?
О: Стандартное производство обычно завершается в течение 15–20 дней, в зависимости от количества заказа и производственного сезона.
горячая этикетка : автоматическая система измерения уровня резервуаров, Китайские производители автоматических систем измерения уровня резервуара, поставщики, завод
Отправить запрос









